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说说超声波清洗机的超声性能的验证(上)

2021-09-04 16:10

CSSD的设备,大多数都需要两个方面的检测。一个是设备本身性能的验证(PQ),另一方面是效果的监测。全自动清洗消毒机需要进行性能验证(温度时间测试)和清洗效果检测(如ATP法、蛋白残留测试等)【ISO 15883】,灭菌器需要进行性能验证(温度压力测试)和灭菌效果监测(如生物监测)【WS 310】,封口机需要进行性能验证和封口效果测试......类似的,超声波清洗机也可以进行着两个方面的检测,这里针对性能验证做一些介绍。 由于超声清洗的原理是空化效应,因此它的性能验证主要还是对空化效应的验证,目的是看看清洗槽里面的声场强度是否有盲区。方法很多,这里例举几个作为参考。 方法一、铝箔腐蚀法 将20-30μm厚的铝箔固定在一个支架上,垂直放入清洗槽内,不接触底部。开机一段时间后取出,铝箔表面不同地方被腐蚀的程度可以间接反映该深度的超声强度是否均匀。如果要检测水平方向上的超声强度分布,可以将铝箔水平放置。有厂家说明书指出,若出现 1平方英寸(6.45cm2)的空白位置则为冷点。 该方法直观、简单,但不能定量测试,误差较大,装载器械的条件下难以实现测试,可能跟碱性清洗剂产生化学反应。有时候还会整块脱落,所以要设置好超声的时间。 方法二、玻片洗除法 每周使用HB铅笔涂抹玻片,超声清洗在3min内洗掉则为合格,记录结果(美国IAHCSMM再教育培训手册 2006)。 该方法操作简单,但不能定量测试,误差较大。 以上我们先介绍两种超声性能的验证方法,后续我们继续介绍其他几种方法,帮助大家更好的了解超声波清洗机。

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