超声波清洗的工作原理是通过液体传输的高频声波来擦洗浸入部件的表面。高频声波（通常为 40 kHz）搅动水或溶剂的液体溶液，并引起溶液分子的空化。
什么是空化
可以联想一下泡沫。当声能产生空隙（或空腔）时，就会形成空化“气泡”，该空隙（或空腔）会以气泡形式存在于水或溶剂的液体溶液中。这些微小的气泡以如此大的力内爆，从而去除粘附在表面上的污染物。超声波清洗机通过微小气泡的内爆来擦洗表面。
超声波清洗的应用
超声波清洗适用于清洗多种材料，包括金属、玻璃、橡胶、陶瓷和一些硬塑料。超声波清洗对于从带有盲孔、裂缝和凹槽的复杂物品中去除紧密粘附的污染物特别有用。通过超声波清洗去除的污染物的例子包括灰尘、污垢、油、油脂、颜料、助焊剂、指纹和抛光剂。
超声波清洗系统广泛应用于许多行业，包括医疗器械、汽车、航空航天、牙科、电子、珠宝和武器。超声波清洗的理想物品包括医疗和手术器械、化油器、枪支、百叶窗、工业机器零件和电子设备。
工业超声波清洗系统中使用的流体可以是水基（水性）或溶剂基的。两种类型的清洁溶液都含有润湿剂（表面活性剂）以降低表面张力并增加气穴现象。水性清洁液的清洁效果通常更有限，但比溶剂清洁液更环保。
超声波清洗所需的时间取决于材料和污垢，但典型的清洗时间为 3 到 6 分钟。一些精密物品，例如电子产品，可能需要更长的清洁时间。更高的热量有助于更快地松开污垢和化学键，因此大多数工业零件清洁剂的加热温度范围为 135 – 150 °F。
有哪些超声波清洗设备
超声波清洗设备有多种形状、尺寸和配置可供选择，从小型桌面超声波清洗槽到具有数百加仑槽容量的工业清洗系统。
对于最简单的应用，台式或台式超声波清洗槽可能就足够了，在水槽或单独的容器中进行冲洗。
大多数工业应用使用多槽方法进行超声波清洗，其中包括一系列用于清洗、漂洗和干燥的槽。多槽超声波清洗系统有多种外形规格，包括台式和控制台（也称为湿台）。
为了提高效率，许多工业超声波清洗系统增加了自动化。自动化允许用户只需按一下按钮即可清洗、漂洗和干燥，就像洗碗机一样，而不是手动将一篮子零件从一个水箱移动到下一个水箱。
