太阳电池印刷返工片超声波清洗设备
太阳电池片在丝网印刷的生产过程中，由于设备和网版原因容易出现印刷异常，从而会产生一些印刷次品，这些次品会存在正面图形不完整、背场图形不完整、电池片表面附着铝浆、二次印刷印偏等缺陷，使太阳电池片外观或光电转换性能参数异常；当这些次品经过烘干、烧结后，轻度的品质降级，严重的直接报废，从而影响到最终的产品合格率。为了降低成本，需要对这些印刷产生的次品进行返工处理。
太阳电池片的制作过程为：将背极浆料、背场浆料和正银浆料(以下简称浆料)通过丝网印刷到硅片，形成背极、背场和主栅，通过烘干和烧结等工艺制成电池片，组装后的太阳电池片将产生的电能传送给外界，这样就实现了光伏发电。常规生产过程中，产生的返工片通常也采取返工处理，需用无尘布蘸取松油醇进行手工擦洗。在擦拭过程中，浆料中的金属极易沾到电池片的边缘，造成电池表面的杂质残留，再经过印刷烧结后会造成电池低并阻，极易造成光电转换效率降低；更严重的是，电池片表面由小金字塔结构组成，凹陷处浆料不容易擦除干净，要想完全手工擦干净表面的浆料，会破坏表面的减反射膜，甚至破坏约0.3μm的p-n结，再将浆料印刷在p-n结被破坏的地方，极易造成p-n结漏电、电池转换效率低等问题。
超声波清洗设备是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用，对液体和污物进行直接或间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离，从而达到清洗目的。我们采用的超声波清洗机主要采用空化作用，超声波以每秒两万次以上的减压力和压缩力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象；在压缩力作用时，真空核群泡受压力作用，压碎时产生强大冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到快速清洗的目的。
我们公司研制出的全自动超声波清洗机可使返工片清洗后二次利用，不产生低并阻电池片，使清洗后的返工片接近正常片的效率，降低人工成本，增加产品的使用率。
