超声清洗技术在工业产品中的应用
日常生活中,像眼镜、珠宝首饰等一些小物件成为了生活的必需品,它们精密而昂贵,却又会因为岁月的流逝而暗淡无光。随着生活品质的提高,人们对其清洁要求也越来愈高,目前传统用水加洗洁剂的清洗方式不但过程繁琐,还对被洗物有一定损伤,且清洗不到位,因此人们希望运用新的清洗技术来满足人们的生活要求。
1987年,在总结前人理论的基础上,日本的柴野佳英经过研究、整理,发表了超声波清洗器的基本理论,俗称“柴野理论”。由于超声波清洗具有速度快、质量高、容易实现自动化,尤其对表面形状复杂的工件的清洗更具优势等特点,促进了超声波清洗技术的蓬勃发展。
超声清洗技术在工业产品中的应用现状
精密的工件用传统的清洗方式很容易损坏,而且当清洁程度要求高时,传统清洗方式所带来的不足就显而易见了,比如细小缝隙里的赃物、油垢等很难清洗,清洗过程中的搓揉等动作很容易损伤产品表面等。目前,超声波清洗技术在各行各业都有广泛的应用,像珠宝、五金等行业,能清洗的产品也很多,像光学镜头、剃须刀头、徽章、奶嘴等。
超声清洗技术的原理及特点
超声波清洗技术属于物理方法,利用超高声波在传递过程中的空化作用,当声压达到一定值,气泡迅速膨胀,然后爆裂,瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012~1013pa的压力,这种超声空化所产生的压力不仅会破坏不溶性污物,还使他们分化于溶液中,使污物被分化、乳化或剥离,以达到清洗的目地。
其超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,破坏污物,增加搅拌,扩散作用,加速可溶性物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。因此基于超声波的清洗技术会大大降低环境污染。与传统清洗技术相比较,超声波清洗的优点如下:1)清洗速度快,清洗效果好,清洁度高,工件清洁度一致,对工件表面无损伤。2)不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦能清洗干净。3)节省溶剂、热能、工作场地和人工等。4)清洗精度高,可以清洗微小的污渍颗粒。