超声清洗技术在工业产品中的应用
日常生活中，像眼镜、珠宝首饰等一些小物件成为了生活的必需品，它们精密而昂贵，却又会因为岁月的流逝而暗淡无光。随着生活品质的提高，人们对其清洁要求也越来愈高，目前传统用水加洗洁剂的清洗方式不但过程繁琐，还对被洗物有一定损伤，且清洗不到位，因此人们希望运用新的清洗技术来满足人们的生活要求。
1987年，在总结前人理论的基础上，日本的柴野佳英经过研究、整理，发表了超声波清洗器的基本理论，俗称“柴野理论”。由于超声波清洗具有速度快、质量高、容易实现自动化，尤其对表面形状复杂的工件的清洗更具优势等特点，促进了超声波清洗技术的蓬勃发展。
超声清洗技术在工业产品中的应用现状
精密的工件用传统的清洗方式很容易损坏，而且当清洁程度要求高时，传统清洗方式所带来的不足就显而易见了，比如细小缝隙里的赃物、油垢等很难清洗，清洗过程中的搓揉等动作很容易损伤产品表面等。目前，超声波清洗技术在各行各业都有广泛的应用，像珠宝、五金等行业，能清洗的产品也很多，像光学镜头、剃须刀头、徽章、奶嘴等。
超声清洗技术的原理及特点
超声波清洗技术属于物理方法，利用超高声波在传递过程中的空化作用，当声压达到一定值，气泡迅速膨胀，然后爆裂，瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012~1013pa的压力，这种超声空化所产生的压力不仅会破坏不溶性污物，还使他们分化于溶液中，使污物被分化、乳化或剥离，以达到清洗的目地。
其超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，破坏污物，增加搅拌，扩散作用，加速可溶性物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。因此基于超声波的清洗技术会大大降低环境污染。与传统清洗技术相比较，超声波清洗的优点如下：1）清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤。2）不须人手接触清洗液，安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦能清洗干净。3）节省溶剂、热能、工作场地和人工等。4）清洗精度高，可以清洗微小的污渍颗粒。
