如何挑选合适的超声清洗机清洗液
超声波清洗机清洗液的选择要考虑工件材料、油脂、杂质等因素，清洗液要求黏度小，以利于雾化和空化。常用的超声波清洗液主要有石油溶剂清洗液、化学清洗液、三氯乙烯和水等。在清洗液选择上一定要结合清洗零件的特点及油污的成分来选择，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。需要注意的是，最廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定最低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率最高等因素。一般情况下水是最普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对于某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，还有许多溶剂可供选用。
1.石油溶剂清洗液
常用的石油溶剂清洗液主要有汽油、煤油、轻质柴油及乙醇、丙醇等。主要用于清洗油脂、污垢和一般粘附的杂质。适用于钢铁及非铁金属工件。
2.化学清洗液
化学清洗液含有表面活性剂，对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力，具有无毒、配置简单、稳定耐用的特点。
3.三氯乙烯清洗液
三氯乙烯是强溶剂，沸点较低，易于气化和冷凝，故适宜于气相清洗，适用于清洗质量要求很高的仪表、光学、电子元件。对于多采用钢铁材料的液压元件而言，宜采用化学清洗液进行清洗。同时为防止零件生锈，可按照一定比例在清洗液中加入适当的防锈剂进行防锈处理。
4.水基型金属清洗液
水基型技术专用超生波清洗液可以以独特的化学作用破坏各种润滑油脂的分子结构，渗透力强，可对各种制件的油污进行彻底清洗。常用的主要有两种类型。
（1）金属油脂低泡清洗液该清洗液一般为淡黄色透明液体，pH值为12，低浓度稀释使用，适合于浸洗、超声清洗、喷淋等作业方式，清洗温度为常温～60℃，清洗时间1～5min，特点是泡沫低、易漂，适合精密清洗，脱脂除油效果好、速度快，对净洗零件构成材料无腐蚀，可用于各种钢制、铝制、铜制等液压零件除油脱脂清洗和精密清洗。
（2）免漂洗水基清洗液该清洗液一般为淡黄色透明液体，脱脂除油效果好、速度快，对零件构成材料无腐蚀，有一定的防锈、防腐能力，用于各类金属零件加工油脂、粉尘和金属屑等污物的清洗，去污能力强。
超声波清洗液的选择可以结合清洗成本、生产效率及环境保护角度来看， 综合产品的污染物类型来挑选合适的清洗液。
